变频恒压供水设备的泵调整程序

一、变频恒压供水设备泵调整方案

（一）变频恒压供水设备启动前准备

1.拔掉马达的风叶，叶轮应无卡磨现象，旋转灵活。

2.点动，检查下，检查马达的方向是否与泵的方向一致。如果不一致，应该调整。

3.打开进口阀，打开排气阀，使液体充满整个泵腔。然后关闭排气阀。

4.用手盘移动泵，使润滑液进入机械密封端面。

5.点击马达，确定转向是否正确。

（二）变频恒压供水设备的启动和运行

1.全开进口阀门，关闭吐管阀门。

2.接通电源，泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管道的阀门，调节到必要的状况。

3.注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏量。

（三）变频恒压给水设备停车

1.逐渐关闭吐出管道阀门，切断电源。

2.关闭进口阀。

3. 如环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4. 如长期停用，应将泵拆卸清洗，放通风干燥处妥善保管。

二、变频恒压供水设备水泵的维护方法

（一）巡视检查:运行人员应对水泵的下列项目进行经常巡视并做好记录，如发现问题及时处理。

1.检查水泵油箱油位，运行中两端油盖有无甩油现象。

2.检查泵格兰的漏水是否增大。

3.检查泵各连接法兰、基脚、盖子等各部分的螺钉是否松动或不足。

4.检查泵运行中是否有异常声音、振动、轴承温度、弹珠盘是否过热，检查进出口水压和负压等。

（二）供水设备中水泵启动前:要求运行人员首先检查电动机电源是否投入;

电动机接地应良好;地脚螺丝应无松动;转动部分应灵活，无卡滞现象。

检查各相关阀位是否正确，泵轴承的油位、油质是否正常，表指针是否正确。

（三）供水设备中泵在运转中:要求运转人员仔细检查泵和马达的声音、振动、轴承和马达的温度和润滑状况是否正常，以及泵变频器、恒压供水控制器

磁启动器、刀门、各种表计和自动部件是否冒烟、火花和过热。

多级叶片泵还应注意轴向移动。如果电站安装深井泵，应定期检查轴杆是否弯曲。

变频恒压供水设备运行中发生以下情况之一时，请立即停止泵的旋转。

1.泵叶轮破裂；

2.电动机，轴承温度迅速上升，并超过允许值;

3.水泵振动或窜动过大，其振幅和窜动量均超过规定值;

4.吸、扬水管管路破裂。